ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর

Psa অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জাম, ঘরের তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপের অবস্থার অধীনে, বিশেষ VPSA আণবিক চালনী ব্যবহার করে বায়ুতে নাইট্রোজেন, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল এবং অন্যান্য অমেধ্যকে বেছে নেওয়ার জন্য, যাতে উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে অক্সিজেন পাওয়া যায় (93±2% )

ঐতিহ্যগত অক্সিজেন উত্পাদন সাধারণত ক্রায়োজেনিক বিচ্ছেদ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে অক্সিজেন উত্পাদন করতে পারে। যাইহোক, সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ বিনিয়োগ রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলি উচ্চ চাপ এবং অতি-নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থায় কাজ করে। অপারেশনটি কঠিন, রক্ষণাবেক্ষণের হার বেশি, এবং শক্তি খরচ বেশি, এবং এটি প্রায়শই শুরু করার পরে সাধারণত গ্যাস উত্পাদন করতে কয়েক ডজন ঘন্টা অতিক্রম করতে হয়।

যেহেতু পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জাম শিল্পায়নে প্রবেশ করেছে, প্রযুক্তিটি দ্রুত বিকশিত হয়েছে, কারণ কম ফলন পরিসরের তুলনায় এর দামের কার্যকারিতা এবং বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয় এমন পরিস্থিতিতে একটি শক্তিশালী প্রতিযোগিতা রয়েছে, তাই এটি গলানোর ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ব্লাস্ট ফার্নেস অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ, পাল্প ব্লিচিং, গ্লাস ফার্নেস, বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।

এই প্রযুক্তির উপর দেশীয় গবেষণা আগে শুরু হয়েছিল, কিন্তু দীর্ঘ সময়ের মধ্যে বিকাশ তুলনামূলকভাবে ধীর।

1990 এর দশক থেকে, পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামের সুবিধাগুলি ধীরে ধীরে চীনা জনগণের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন প্রক্রিয়া উত্পাদন করা হয়েছে।

Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd.-এর psa VPSA অক্সিজেন উৎপাদন সরঞ্জাম সার শিল্পের ক্ষেত্রে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান রয়েছে এবং এর প্রভাব খুবই অসাধারণ।

পিএসএ-এর প্রধান বিকাশের দিকগুলির মধ্যে একটি হল শোষণকারীর পরিমাণ হ্রাস করা এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করা। যাইহোক, অক্সিজেন উৎপাদনের জন্য আণবিক চালনীর উন্নতি সর্বদা উচ্চ নাইট্রোজেন শোষণ হারের দিকে পরিচালিত হয়, কারণ আণবিক sieves এর শোষণ কর্মক্ষমতা PSA এর ভিত্তি।

ভাল মানের আণবিক চালনীতে উচ্চ নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন পৃথকীকরণ সহগ, স্যাচুরেশন শোষণ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি থাকা উচিত।

Psa আরেকটি প্রধান উন্নয়ন দিক হ'ল সংক্ষিপ্ত চক্র ব্যবহার করা, এটি শুধুমাত্র আণবিক চালনির গুণমানের গ্যারান্টিযুক্ত নয়, একই সময়ে শোষণ টাওয়ারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অপ্টিমাইজেশনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, যাতে পণ্যটি খারাপ হতে পারে এবং এটি এড়াতে পারে। শোষণ টাওয়ারে গ্যাসের ঘনত্বের অ-ইউনিফর্ম বিতরণের অসুবিধা, এবং বাটারফ্লাই ভালভ সুইচের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে রাখে।

অনেক PSA অক্সিজেন উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, PSA, VSA এবং VPSA কে সাধারণত তিন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়।

PSA হল সুপার বড় চাপ শোষণ বায়ুমণ্ডলীয় শোষণ প্রক্রিয়া। এটিতে সাধারণ ইউনিটের সুবিধা এবং আণবিক চালনার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ শক্তি খরচের অসুবিধা রয়েছে, যা ছোট সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা উচিত।

VSA, বা বায়ুমণ্ডলীয় চাপ শোষণ ভ্যাকুয়াম শোষণ প্রক্রিয়ার কম শক্তি খরচের সুবিধা এবং তুলনামূলকভাবে জটিল সরঞ্জাম এবং উচ্চ মোট বিনিয়োগের অসুবিধা রয়েছে।

VPSA হল বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম শোষণের প্রক্রিয়া। এটিতে কম শক্তি খরচ এবং আণবিক চালনির উচ্চ দক্ষতার সুবিধা রয়েছে। সরঞ্জামের মোট বিনিয়োগ VSA প্রক্রিয়ার তুলনায় অনেক কম, এবং অসুবিধাগুলি আণবিক চালনী এবং ভালভের জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা।

হ্যাংঝো বক্সিয়াং গ্যাস VPSA প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, এবং ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়ায় দুর্দান্ত উন্নতি করে, যা কেবলমাত্র সর্বনিম্ন শক্তি খরচ কমায় না (একই ব্র্যান্ডের আণবিক চালনী ব্যবহারকে বোঝায়), তবে সরলীকরণ এবং ক্ষুদ্রকরণের লক্ষ্যও অর্জন করে। সরঞ্জামের, বিনিয়োগ হ্রাস করে, এবং একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা/মূল্য অনুপাত আছে।

পুরো পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদন ব্যবস্থাটি মূলত ব্লোয়ার, ভ্যাকুয়াম পাম্প, সুইচিং ভালভ, শোষক এবং অক্সিজেন ব্যালেন্স ট্যাঙ্কের অক্সিজেন চাপ বুস্টার ইউনিটের সমন্বয়ে গঠিত।

সাকশন ফিল্টার দ্বারা ধূলিকণা অপসারণের পর, রুট ব্লোয়ার দ্বারা কাঁচা বাতাস 0.3~0.4 বারগ এ চাপ দেওয়া হয় এবং একটি শোষণকারীতে প্রবেশ করে।

শোষণকারীটি শোষণকারীতে পূর্ণ হয়, যার মধ্যে জল, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য গ্যাস উপাদানগুলি নীচের দিকে সক্রিয় অ্যালুমিনা দ্বারা শোষণকারীর খাঁড়িতে শোষিত হয় এবং তারপরে নাইট্রোজেন সক্রিয় অ্যালুমিনা এবং জিওলাইট দ্বারা শোষিত হয়। 13X আণবিক চালনির উপরে।

অক্সিজেন (আর্গন সহ) হল অ-শোষিত উপাদান এবং একটি পণ্য হিসাবে adsorber এর উপরের আউটলেট থেকে অক্সিজেন ব্যালেন্স ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়।

যখন শোষণকারী একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে শোষণ করা হয়, তখন শোষণকারী স্যাচুরেশন অবস্থায় পৌঁছাবে। এই সময়ে, সুইচিং ভালভের মাধ্যমে শোষণকারীকে ভ্যাকুয়াম করতে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হবে (শোষণের দিক থেকে বিপরীত), এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 0.45~ 0.5BARg।

শোষিত জল, কার্বন ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য গ্যাস উপাদান বায়ুমণ্ডলে পাম্প করা হয় এবং শোষণকারী পুনরায় উৎপন্ন হয়।
প্রতিটি adsorber নিম্নলিখিত ধাপগুলির মধ্যে বিকল্প হয়:
- শোষণ
- শোষণ
- মুদ্রাঙ্কন
উপরের তিনটি মৌলিক প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে PLC এবং সুইচিং ভালভ সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।